3NH色差儀在生産中的應用

生産過程中對産品的顔色會有嚴格要求，下面我們就介紹3NH色差儀在生産過程中的應用：

第一：3NH色差儀在調色方面的測量
當工程師拿到一個樣品的時候，工程師需要再現出和這個樣品相同的顔色，這個時候需要反複打樣。傳統的工藝是靠人眼比較所打出的小樣和标準樣品之間的差别，當差别在允許範圍内時，把工藝交給車間去生産。由於人眼的主觀因素，這個差值很難確定，這時候，可用3NH色差儀測量小樣和标準樣品的差值，根據差值來確定樣品的色差是否符合範圍，這樣可以減小人眼觀測的不確定性。
用3NH色差儀參與調色的最大好處是能根據色差儀提供的數據，參考色品圖來修正配色，能讓工程師更快更準確的完成配色的任務，下面舉一個例子：

假如标準樣品的色坐标是：
L*=74.40，a*=1.67，b*=23.80
把标準樣品的測量值設定爲标準，再測量小樣，得到小樣的結果：
L*=74.39，a*=0.67，b*=20.30；dL*=0.01，da*=1.0，db*=1.50
參考色坐标圖，可以看到，下次修正小樣配方的時候要加加綠（或減紅），加藍色（或減黃色），具體可根據試驗結果自己確定加的程度，反複幾次，直到色差在允許範圍内，有經驗的用戶根據色差計的數值，基本能在2-3次之間確定配方的比例。

第二：3NH色差儀在質量控制中的作用
當配方確定好以後，投入生産，由於生産中諸多因素的變化，批量的産品可能出現顔色偏差，這樣，必須在生産中經常用3NH色差儀測量顔色偏差，來調整生産工藝，以達到産品顔色的一緻性

第三：量傳方面
現在的客戶一般提供色卡或樣品，這樣在和用戶簽訂合同的時候，必須要保存實物作爲标準。
任何儀器，在不同的環境下測量結果會有偏差，國家的顔色基準都是用标準白闆和色闆作的基準，而不是以儀器的測量結果爲基準。
所有的儀器，包括分光類的色差儀，都是用标準白闆作的基準來調整儀器，當儀器使用一段時間後，一定要用随機帶的标準白闆重新标定儀器，達到最高的測量精度。