GB/T 35934-2018棉花染色色差試驗方法

原棉在其生産過程中受到産地、季節、環境等因素影響，會産生纖維品質如成熟度等指标的差異，從而導緻其染色性能的不穩定，出現色澤明麂程度不一、得色率不高．染色不均勻等問題。爲瞭規範棉花染色生産，制定瞭《GB/T 35934-2018》。

本标準根據棉纖維成熟度與染色色差的關聯性，確立瞭(le)染色色差的分檔級别，适用於(yú)紡織業配棉染色和色差分析，對紡織企業選購棉花原料具有重要指導意義。

1. 範圍

本标準規(guī)定瞭(le)棉花染色性能的試驗方法。

本标準适用於(yú)各類棉纖維（彩棉除外），對(duì)以棉纖維爲材料的本色紗線和壞布等也同樣适用。

2. 規範性引用文件

下列文件對於(yú)本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本适用於(yú)本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）适用於(yú)本文件。GB/T 3979物體色的測(cè)量方法

GB/T 4668機(jī)織物密度的測(cè)定

GB/T 6099棉纖維成熟系數(shù)試(shì)驗方法

GB/T 6682分析實驗窒用水規格和試驗方法GB/T 6688染料相對(duì)強度和色差的測(cè)定儀器法GB/T 29887染色棉

3. 術語和定義

下列術(shù)語和定義适用於(yú)本文件，

3.1 染色色差differential dyeing behavior

棉纖維因産(chǎn)地、品種、成熟程度等條件不同，在染色後形成的表面顔色差異和變(biàn)化。

3.2 成熟度系數(shù)maturity coefficient

表示棉纖維成熟度的一種指标，是指棉纖維中段截面恢複成圓形後相應於(yú)雙層(céng)壁厚與外徑之比的标定值，成熟度系數愈大，表示纖維愈成熟。

3.3 D65光源artificial daylight 6 500K

标準光源中最常用的人工日光，其色溫爲6 500K。标準光源箱中的D65光源是模拟人工日光，保證在室内、陰雨天觀測(cè)物品的顔色效果時，有一個(gè)近似在太陽光底下觀測(cè)的照明效果。

4. 原理

将試樣置於(yú)一定浴比的紅、綠混和染料溶液中，在規定的條件下進行染色，待沖洗晾幹後觀察棉纖維顔色分布狀态，並(bìng)與已知染色性能的棉樣進行比較，評定棉花染色色差。

5. 試劑和材料

5.1 C.1.直接紅81（CAS号：2610-11-9），紅色染料儲(chǔ)備(bèi)液（0.5 g/100 mL）.

5.2 C.1.直接綠26（CAS 号：6388-26-7），綠色染料儲(chǔ)備(bèi)液（1g/100 mL）。

5.3 助劑(jì)，配制濃度爲1g/100 mL的氯化鈉(nà)溶液。

5.4蒸餾水或三級(jí)水，符合GB/T 6682。5.5本色紗布，如粗棉布或每10cm經緯紗密度爲112X96的紗布（見(jiàn)GB/T 4668）。

6. 儀器和器具

6.1 電(diàn)子天平：量程大於(yú)或等於(yú)100 g，分度值0.01 g.

6.2 測(cè)色儀器：應符合GB/T 3979的規(guī)定。

6.3 離(lí)心機(jī)等脫水裝置。

6.4 計時器或秒表。

6.5 縫(fèng)紉設備(bèi)或者針線，

6.6 纖(xiān)維(wéi)混和器及附件。

6.7 量筒：50 mL、100 mL.500 mL，

6.8 容量瓶：100 mL、250 mL、500 mL.1 000 mL。

6.9 燒(shāo)杯：250 mL、500 mL、1 000 mL、2 000 mL。

6.10 移液槍(qiāng)：1000 pL~5000 puL。

7. 試驗方法

7.1 試樣制備

7.1.1 成包棉花按照GB/T 29887中的相關(guān)方法抽取實(shí)驗室樣品，

7.1.2 對(duì)於(yú)含雜率大於(yú)2.5%的棉花，需要進行梳棉去除雜質影響後進行試驗，

7.1.3從實驗室樣品中均勻地抽取3g~4g松散纖維均勻地夾於(yú)上下兩塊紗布之間，沿四邊縫合形成10 cmX10 cm的組合試樣，並(bìng)用号碼标記樣品。

7.2 試驗步驟

7.2.1 稱(chēng)取所有組合試樣的重量（包括纖維和紗(shā)布）。

7.2.2 配比染色浴液，每克組合試樣加人2.4 mL紅色染料儲備(bèi)液和2.8 mL綠色染料儲備(bèi)液，用水稀釋到40 mL，根據上一步稱(chēng)取的組合試驗的重量配比所需的染色浴液，浴比爲1：40。

7.2.3 用60C以上熱水将組合試樣浸濕，並(bìng)擠(jǐ)去多餘的水分，

7.2.4 加熱染色浴液至沸騰狀态（95‘C以上），放入組合試樣使其完全浸人浴液中，持續加熱15 min，每隔3min攪(jiǎo)動(dòng)一次。

7.2.5 從(cóng)染色浴液中提出組合試樣，按每克組合試樣配2.5 mL的比例添加助劑(jì)（5.3），加人适量的水保持1：40的浴液濃度，在沸騰狀态下續染15 min。

7.2.6 重複(fù)7.2.5的操作步驟(zhòu)

7.2.7 将染色後的組合試樣取出、擠壓、放涼，在浴比爲1：50（1g組合試樣加人50 mL水）的水中沖(chōng)洗兩次，並(bìng)擠去多餘的水分，

7.2.8 扯散紗布内纏(chán)結的纖維，把組合試樣放入沸騰的水中30 s（浴比爲1：50），，不斷地攪動，提取後迅速地用離心機等脫水裝置去除多餘的水分，再反複沖(chōng)洗兩次後脫水，在自然環境下晾幹，拆分紗布與試樣。以同樣的方式處理每一個組合試樣。

7.2.9 将幹(gàn)燥後(hòu)的試樣在纖維混合器中進行充分混勻。

7.3 色差檢驗

7.3.1 在D65光源下，手持並(bìng)握緊試樣與對照樣，使其密度相近，並(bìng)排放置，觀察並(bìng)記錄試樣表面色彩傾向、紅綠顔色變化和差異。當試樣與對照樣表面色彩傾向一緻時，再以評定變色用灰色樣卡作爲标準，進一步明確(què)兩者之間的染色差異程度。

7.3.2 或者按照附錄A的方法，用感官、測(cè)色儀器的方法對(duì)紅綠色彩傾向進行評定，得出染色色差級别。

8. 試驗報告

試驗報告應包括下列内容：

a）試(shì)樣樣品描述，包括棉花生産(chǎn)年度、産(chǎn)地、品種等；b）使用儀器型号；

c）試驗标準編号；

d）染料種類及名稱；

e）試樣與已知特性棉樣的染色一緻性程度（或染色色差級别），並(bìng)注明染色後的色彩傾向、表面顔色差異和變(biàn)化；

f）試驗日期；

g）偏離本程序的細節。